樹脂造粒機是將各種塑料原料、助劑和填料，按一定比例配比，混合均勻，加熱熔化，再通過螺桿旋轉將熔融物料擠出，再經水冷卻，干燥，最后通過切粒機將物料切成顆粒狀。那么，樹脂造粒機常見故障有哪些呢？ 1、樹脂造粒機在操作過程中，當發現螺桿和料筒溫度異常升高、熔融塑料壓力異常增大、電機電流過大、螺桿旋轉速度異常、樹脂顆粒尺寸不均勻、樹脂顆粒中出現黑點或雜質等情況時，應立即停機檢查，排除故障后再開機。 2、樹脂造粒機在操作過程中，應注意觀察各儀表、指示燈、報警裝置等是否正常工作，如果發現異常，應及時處理或聯系專業人員進行維修。 3、樹脂造粒機在操作過程中，應定期進行設備維護保養和潤滑工作，以確保設備正常運行。設備的維護保養應按照廠家提供的維護保養手冊進行。同時，應定期檢查設備的緊固件是否松動或損壞，并及時進行緊固或更換。 4、樹脂造粒機在操作過程中，應確保生產環境的清潔衛生，避免灰塵、油污等雜質進入設備內部，以免影響設備的正常運行和使用壽命。 5、樹脂造粒機在操作過程中，應避免長時間高溫運行，以免造成設備過熱，影響設備的正常運行和使用壽命。同時，在設備停機時，應將設備冷卻至常溫后再進行維護保養，以免設備過熱影響維護保養效果。 6、樹脂造粒機在操作過程中，應按照廠家提供的操作手冊進行正確操作，避免因操作不當而引起的設備故障。同時，在設備操作過程中，應避免過度用力或使用不當的工具，以免損壞設備部件。 以上就是樹脂造粒機常見故障及解決辦法，樹脂造粒機的故障